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            大型靈芝孢子粉粉碎機(jī)

            簡(jiǎn)要描述:
            大型靈芝孢子粉粉碎機(jī)采用低溫細(xì)胞破壁技術(shù),營(yíng)養(yǎng)成分在未遭到破壞的情況下,效果提升數(shù)倍,其破壁率高于98% ,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

            更新時(shí)間:2024-12-20

            訪問量:2524

            廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

            所屬品牌:駿程

            品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
            產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
            產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
            操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
            粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)
            適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
            進(jìn)料粒度6mm出料粒度0.0001mm

            大型靈芝孢子粉粉碎機(jī)又稱中藥細(xì)胞級(jí)微粉機(jī)或中藥細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)。所謂細(xì)胞級(jí)微粉碎,是指以生物細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè)。通過超微粉碎,能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到500目以上,對(duì)于一般藥材,在該細(xì)度條件下的細(xì)胞破壁率大于98%。這項(xiàng)新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材,可使其中有效成分直接暴露出來,從而使藥物起效更加迅速、充分。

            對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達(dá)到超微粉碎。 濟(jì)南駿程低溫超微粉碎機(jī)在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),在粉碎原料達(dá)到低溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn),但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當(dāng)受到一定的沖擊時(shí),易破碎成細(xì)粉,達(dá)到超微粉碎的目的。

            大型靈芝孢子粉粉碎機(jī)特點(diǎn):
            1、利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,
            粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。

            2、振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

            3、超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵便得以控制。

            4、在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而很大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

            5、近納米細(xì)粒徑的超微粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì),如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

            超微粉碎原則如下:
            1、植物性藥材粉碎前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,含水量不要超過6%。
            2、藥物不宜過度粉碎,達(dá)到所需要的粉碎度即可,過度會(huì)破壞被提取物的細(xì)胞壁,從而在提取時(shí)有更多的雜質(zhì)被沉淀。要以節(jié)省能源和減少粉碎過程中的藥物損失為主。
            3、粉碎過程中盡量不要引起物料的變性或變質(zhì),含有大量揮發(fā)性成分藥材、粘性藥材和受熱后變軟的藥材,要采用低溫粉碎的方法。
            4、在粉碎過程中,應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應(yīng)用。對(duì)較難粉碎的部分,如葉脈或纖維等不應(yīng)隨意丟棄,以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對(duì)增高。
            5、粉碎毒性藥或刺激性較強(qiáng)的藥物時(shí),應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù),以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時(shí),要注意防火防爆。
            6、微生物限度要求,避免了微粉污染周圍環(huán)境,控制微生物的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

             

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